金屬壓塊機是一種將廢舊金屬邊角料、廢料進行回收加工，便于運輸或許再生資源使用的一種廢舊金屬回收處理設備，隨著該設備的使用越來越頻頻，越來越多的用戶對它的生產工藝充滿了獵奇。

（1）落料階段：先使用于帶動活動料筒的水平液壓缸中的活塞桿與固定料筒的位置對正，然后現已通過穩重的某種原料的金屬肉麻是由固定料筒精準地落入到壓塊機的物料腔里。　　

（2）揉捏階段：為了使金屬壓塊機上蓋板將腔口封嚴，蓋板需由水平液壓缸的活塞桿后移來帶動，揉捏頭則是由筆直安置的墳缸的活塞桿來帶動上升的，這樣精準落入物料腔里的金屬物料被揉捏頭向上方揉捏，被緊縮成型，這個階段包含快速進給、工作進給和保持壓力等幾個工作進程。　　

（3）出腔階段：為了確保筆直安置液曲的活塞桿能夠上升，水平液壓缸的桿腔進油推進水平液壓缸的活塞桿撤退，上蓋板被打開，金屬物料塊被推舉到腔口的上面，以備鄙人一個工藝進程被推出。　　

（4）推出階段：水平液壓缸的活塞桿被油推進向前移動，于是上蓋板將現已被緊縮成型的金屬物料塊推出壓塊機的機體，而且精準地落在位于壓塊后邊的輸送機上面。　　

金屬壓塊機的生產工藝主要分為上述落段、揉捏、出腔、推出四個階段，該設備在進行上述操作時，水平液壓缸和筆直液壓缸上的光電開關先發出信號，通過電控系統控制液壓系統自動并接連完成的一系列動作。