金屬壓塊機(jī)的運(yùn)用首要是把金屬鎂、鋁屑、鑄鐵屑等以液壓設(shè)備擠壓成高密塊的設(shè)備，滿意企業(yè)下降生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染的要求,跟著運(yùn)用的增多，越來越多的用戶對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝感到獵奇，所以也是為了用戶更好的進(jìn)行運(yùn)用，小編為我們?cè)敿?xì)介紹了該設(shè)備的生產(chǎn)工藝。　　

（1）落料階段：先運(yùn)用于帶動(dòng)活動(dòng)料筒的水平液壓缸中的活塞桿與固定料筒的方位對(duì)正，然后現(xiàn)現(xiàn)已過慎重的某種材質(zhì)的金屬肉麻是由固定料筒精準(zhǔn)地落入到壓塊機(jī)的物料腔里。　　

（2）擠壓階段：為了使金屬壓塊機(jī)上蓋板將腔口封嚴(yán)，蓋板需由水平液壓缸的活塞桿后移來帶動(dòng)，擠壓頭則是由筆直安置的墳缸的活塞桿來帶動(dòng)上升的，這樣精準(zhǔn)落入物料腔里的金屬物料被擠壓頭向上方擠壓，被壓縮成型，這個(gè)階段包括快速進(jìn)給、作業(yè)進(jìn)給和保持壓力等幾個(gè)作業(yè)過程。　　

（3）出腔階段：為了確保筆直安置液曲的活塞桿能夠上升，水平液壓缸的桿腔進(jìn)油推進(jìn)水平液壓缸的活塞桿后退，上蓋板被打開，金屬物料塊被推舉到腔口的上面，以備鄙人一個(gè)工藝過程被推出。　　

（4）推出階段：水平液壓缸的活塞桿被油推進(jìn)向前移動(dòng)，所以上蓋板將現(xiàn)已被壓縮成型的金屬物料塊推出壓塊機(jī)的機(jī)體，并且精準(zhǔn)地落在坐落壓塊后邊的輸送機(jī)上面。　　

金屬壓塊機(jī)的生產(chǎn)工藝首要分為上述落段、擠壓、出腔、推出四個(gè)階段，每個(gè)階段都具有相應(yīng)的操作要求，所以在進(jìn)行運(yùn)用時(shí)，必定要根據(jù)上述操作要求進(jìn)行，然后確保設(shè)備的運(yùn)用功率。