使用氣流粉碎機以后，各行各業(yè)的工作效率也有所提高。該設備利用空氣分離、重壓研磨和剪切實現(xiàn)干性物料超微粉碎，根據石油焦粉的粘結特性優(yōu)化了研磨機和分級機的結構設計，很好的解決了粘結劑問題，提高了無大顆粒生產。

要檢查氣流粉碎機的電源插座、電源線、插頭有沒有起氧脫落、斷裂的問題，如果沒有可以插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，可以斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所造成的。如果火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需更換或再加一個小電容；如果此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用。氣流粉碎機若電容材料已經損壞短路不能用此法，而且我們要用同規(guī)格新品替換。

檢查軸承的潤滑情況，并檢查所有緊固件是否已緊固。

檢查系統(tǒng)傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，如果發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

檢查防護裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)不安全，應及時排除。

檢查破損腔是否有物料或其他雜物，有的話需要及時清理。

檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確并壓緊。

運轉發(fā)展過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水一次。

每周檢查一次卸料門看是否漏水，密封條是否斷裂，卸料聯(lián)動機構關門時是否處于死點。