1、做好光滑作業

要常常注意并及時做好摩擦面的光滑作業，且所采用的光滑脂應根據運用的地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基光滑脂;加入光滑脂時應先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內的光滑脂應為其空間容積的50%左右，并且每3~6個月替換一次，這樣既確保了機器的正常運轉又延長了運用壽命。

2、保持設備的清潔

要常常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進入光滑體系和光滑部位，由于這些雜物不僅會損壞光滑油膜，并且會使設備失去光滑而增加磨損，縮短設備的運用壽命;要注意對軸承的定時清洗，在作2000小時后，翻開主軸總成對軸承進行清洗，一般作業7200小時后要替換新軸承。

3、定時查看機器磨損

定時停機翻開觀察門觀察設備內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時替換或修補，替換耐磨塊時應同時替換，確保耐磨塊重量相同。嚴禁作業過程中翻開觀察門觀察內部作業情況，以免產生風險。發現葉輪體磨損及時替換找制作廠家修補。特別注意，未經制作廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

4、查看設備運轉情況

傳動三角膠帶拉緊力巨細應調整恰當，以確保三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩邊三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超越15A。