當油液中混入空氣后，金屬壓塊機易在其高壓區構成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，構成油液振動，導致系統產生氣蝕噪聲。　　

金屬壓塊機液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等合作件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄露嚴峻，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改進內泄露對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、操控流量的活塞也會因部分磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，構成液壓泵輸出流量和壓力的不堅定，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴峻的元件進行刷鍍研配或替換處理。　　

金屬壓塊機配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在運用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽打開處，都會使卸荷槽變短而改動卸荷方位，產生困油現象，繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中，經平磨修復的配流盤也會呈現卸荷槽變短的成果，金屬壓塊機此時如不及時將其適當細長，也將產生較大噪聲。在安裝過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，金屬壓塊機而且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統帶來較大噪聲。　　

金屬壓塊機溢流閥易產生高頻噪聲，主要是先導閥功能不穩定所致，即為先導閥前腔壓力高頻振動引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有：　　

(1)油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時，應及時排盡空氣并避免外界空氣從頭進入。　　

(2)金屬壓塊機針閥在運用過程中因一再打開而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，構成先導流量不穩定、產生壓力不堅定而引發噪聲，此時應及時修理或替換。　　

(3)先導閥因繃簧疲乏變形構成其調壓功能不穩定，使得壓力不堅定大而引發噪聲，此時應替換繃簧。　　

液壓缸的噪聲，油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時替換油封或校直活塞桿。