大型廢鐵收回粉碎機選用高技新式耐用刀片，具有撕碎能力強，功能穩定，效率高，溫度低，操作便利等優點，廢鐵收回粉碎機主軸主要選用40Cr；經鍛打，調制后，加工中心整體加工而成。機架生裝定刀1把，旋轉刀軸上裝有多把可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可運用刀，用鈍后拆下替換視點，直角四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式切割，且定刀與動刀經熱處理后硬度達HRC56-60℃以上，因而運用久，切削能力強，產能高，正常的運用1200噸以上才須磨刀，調配輸送帶，二段撕碎機及空輸風機同時運用，可達自動化、合理化及省力化。

廢鐵收回粉碎機的操作注意事項：

1、發動電機空載運轉，如各部分技能情況正常，待轉速正常后方可負載運轉。

2、運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。

3、篩子要安裝結實，密封、不得漏料，篩架要固緊。

4、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，泊車查看，排除故障。

5、工作完畢，應空運轉2-3分鐘，將機內物料完全排除后，方可停止撕碎機和風機。

6、操作中有必要嚴格確保安全生產。禁止隨意進步廢鐵收回粉碎機轉速。常常查看銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂脫落，應立即替換。

廢鐵收回粉碎機由于其收回的物料比較雜，所以假如再選購過程中還有后期操作中不注意，會呈現堵料的現象。廢鐵收回粉碎機堵料假如頻頻發生，很大程度上是因為設備本身的一些不合理設計形成的：

1、廠家經驗不足，廢物撕碎機的刀具巨細配比是要根據不同的物料裝備不同的巨細，不能一切物料都裝備一樣的刀具。假如物料比較大，而刀具直徑比較小，那么進料口的夾角小，略微大一些的物料會呈現卡料的現象。

2、設備裝備不合理，比方運用800型廢物撕碎機粉碎紙廠辮子料，功率小要運用兩臺637kw的電機，不然動力跟不上肯定會呈現卡料。

3、減速機運用不合理，廢物撕碎機屬于低轉速設備，轉速越低扭矩力越大，假如運用的減速機的速比不合理，轉速過高，那么達不到應有的扭矩力，會非常簡單卡料。

4、配電柜的電流過載保護裝置調整不到位，廢物撕碎機的配電柜里邊都會有兩個電流過載保護器，可以自己調節過載電流，假如這個電流數值調的過小非常簡單呈現反轉的現象，簡單呈現卡料。

假如現已排除了設備本身的設計問題，廢鐵收回粉碎機仍然頻頻呈現堵料，還有可能是以下原因形成的：

1、質料放入的速度太快，動力配的有點小了。

2、出料的管道堵塞，形成輸送機空轉，不輸出。

3、質料的含水量過高，粘度大，形成粘連堵塞。