液壓壓塊機保壓回路的作業原理首要起主動補油的作用，在設備運轉過程中，當主缸的活塞帶動上滑塊接觸被壓工件時，主缸上腔室的壓力上升，液控單向閥關閉，充液罐不向主缸上腔室供油，液壓泵的流量主動減小，滑塊向下的運動速度變慢，液壓作業緩慢。當主缸上腔的油壓上升到壓力繼電器的作業壓力時，壓力繼電器發出信號關閉電磁閥，將換向閥切換到空檔位置；此時液壓泵空載，液壓缸由換向閥式中位功用保持。同時，壓力繼電器也向時間繼電器發出信號，使時間繼電器開端添加時間。

而液壓壓塊機中保壓回路的作用是使體系在液壓缸不動或工件變形產生細小位移的工況下保持穩定的壓力。考慮到包裝功能的設計要求，包裝時間也要達到壓力的穩定性。在液壓壓塊機中，保壓回路一般分為兩種形式：

首先單向閥的保壓回路在液壓壓塊機中它是選用密封性功能不錯的液控單向閥的保壓回路，其優勢是對高壓閘閥的磨壞和液壓油的環境污染會使保壓功能削減。它適用保壓時間較短、對保壓可靠性規則不太高的場所。

再者全自動補油保壓回路這個在液壓壓塊機是選用液控單向閥、電容柵壓力表的全自動補油保壓，它是運用了液控單項工程閥構造簡易并具有必定保壓功能的優點，繞開了立即用泵提供的油保壓而許多消耗輸出功率的缺陷。當液壓換向閥右位銜接回路，活塞桿下降充壓，當壓力升高到壓力表發布點接觸控制精度壓力時，電容柵壓力表傳出電子信號，使液壓換向閥負相關銜接回路，泵卸壓，液壓油缸由液控單項工程閥保壓；當壓力下降至電容柵壓力表低限接觸點控制精度壓力時，電容柵壓力表傳出電子信號使液壓換向閥右位銜接回路，泵又向液壓油缸提供的油，使壓力回暖。